一、BSQ-D礦用風(fēng)門機(jī)械閉鎖裝置

安裝前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

• 核對配件完整性：套筒、鎖頭、彈簧、牽引繩、滑輪、絲柱、固定螺栓等（參考部件圖）。

• 檢查部件狀態(tài)：確認(rèn)滑輪轉(zhuǎn)動靈活、彈簧無塑性變形、牽引繩無斷絲（斷絲數(shù)≤總絲數(shù) 5%）。

2. 現(xiàn)場勘測

• 測量兩道風(fēng)門間距（通?！?m），標(biāo)記煤壁上滑輪與絲柱的安裝位置，確保牽引繩走向無障礙物。

• 確認(rèn)風(fēng)門開啟方向（向進(jìn)風(fēng)側(cè)或出風(fēng)側(cè)開啟），規(guī)劃牽引繩繞過滑輪的路徑（需保持直線，避免急轉(zhuǎn)彎）。

• 

• 

• 

二、具體安裝步驟

1. 套筒與鎖頭安裝（風(fēng)門本體部分）

• 步驟 1：定位套筒

• 在兩道風(fēng)門內(nèi)側(cè)（靠近門框一側(cè)），距門軸約 300-500mm 處標(biāo)記套筒安裝位置，確保套筒中心線與門框鎖眼中心線對齊（誤差≤2mm）。

• 使用沖擊鉆在風(fēng)門鋼板上鉆孔，用螺栓將套筒固定（螺母需加彈簧墊片防松）。

• 步驟 2：安裝鎖頭與彈簧

• 將彈簧放入套筒底部（封閉端），再將鎖頭插入套筒，鎖頭前端（帶圓弧面）朝向門框鎖眼。

• 檢查鎖頭在套筒內(nèi)滑動是否順暢，彈簧壓縮量需預(yù)留 10-15mm 活動空間（避免卡死）。

2. 滑輪與絲柱安裝（煤壁固定部分）

• 步驟 1：安裝滑輪

• 在兩道風(fēng)門之間的煤壁上，距地面 1.2-1.5m 高度處標(biāo)記滑輪位置，左右各一個，確保兩滑輪中心線與風(fēng)門套筒中心線在同一水平面上。

• 用膨脹螺栓將滑輪支架固定在煤壁（若煤壁松軟，需加裝背板增強(qiáng)固定），滑輪槽方向需與牽引繩走向一致。

• 步驟 2：固定絲柱組件

• 在兩滑輪之間的煤壁上安裝絲柱殼體（通常位于中間位置），絲柱軸線與地面垂直，通過調(diào)節(jié)螺母可改變絲柱伸出長度。

• 絲柱前端需預(yù)留牽引繩固定孔，孔直徑比牽引繩直徑大 1-2mm，避免摩擦損傷。

3. 牽引繩連接與調(diào)試

• 步驟 1：穿引牽引繩

• 將牽引繩一端穿過左側(cè)風(fēng)門套筒的鎖頭固定孔，打結(jié)固定（繩結(jié)需加護(hù)墊防磨損）；另一端繞過左側(cè)滑輪、右側(cè)滑輪，連接至右側(cè)風(fēng)門鎖頭固定孔。

• 牽引繩需包裹在滑輪槽內(nèi)，避免與煤壁或風(fēng)門邊緣摩擦。

• 步驟 2：張力調(diào)節(jié)

• 通過旋轉(zhuǎn)絲柱調(diào)節(jié)螺母，收緊牽引繩，使兩道風(fēng)門關(guān)閉時，鎖頭插入門框鎖眼（插入深度≥30mm）。

• 手動開啟任意一道風(fēng)門，測試另一道風(fēng)門的閉鎖力：牽引繩張力需保證鎖頭被拉動時，彈簧壓縮量達(dá)到設(shè)計值（通常 15-20mm），且風(fēng)門開啟阻力≤100N。

4. 固定與防護(hù)處理

• 所有螺栓連接處涂抹防松膠，外露鋼絲繩套上耐磨套管（如橡膠管），避免粉塵堆積。

• 在絲柱殼體外側(cè)加裝防塵罩，滑輪支架周圍用水泥漿封堵縫隙（若煤壁滲水，需增加防水涂層）。

三、安裝后調(diào)試與驗收

1. 功能測試

• 手動開啟 A 風(fēng)門，B 風(fēng)門應(yīng)自動閉鎖（鎖頭退出鎖眼）；關(guān)閉 A 風(fēng)門后，B 風(fēng)門應(yīng)能正常開啟，重復(fù)測試 10 次，確保互鎖可靠。

• 測量風(fēng)門開啟時的牽引繩張力（使用拉力計），標(biāo)準(zhǔn)值為 50-80N，超過 100N 需調(diào)整絲柱張力。

2. 安全檢查

• 檢查所有運動部件（滑輪、鎖頭）與風(fēng)門的最小間距≥50mm，避免干涉。

• 測試閉鎖器在風(fēng)門最大開啟角度（通常 90°）時的牽引繩狀態(tài)，不得出現(xiàn)過度拉伸或松弛。

3. 記錄存檔

• 填寫安裝驗收單，包括部件型號、安裝日期、調(diào)試數(shù)據(jù)（張力值、鎖頭插入深度），并附現(xiàn)場照片存檔。