一、煤礦風(fēng)門機(jī)械閉鎖器日常巡檢（每日 / 每班）

1. 外觀檢查

• 查看鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、磨損（斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù) 10% 需立即更換），鋼絲繩與風(fēng)門、滑輪連接處的 U 型卡 / 繩夾是否松動(dòng)。

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• 檢查連桿、傳動(dòng)桿、擋板等機(jī)械部件是否變形、開(kāi)裂，各連接處的螺栓、銷釘是否脫落（可用標(biāo)記筆在螺栓頭部做防松標(biāo)記，便于快速判斷）。

2. 煤礦風(fēng)門機(jī)械閉鎖器動(dòng)作測(cè)試

• 一道風(fēng)門開(kāi)啟時(shí)，另一道應(yīng)無(wú)法開(kāi)啟；關(guān)閉后，另一道應(yīng)能順利開(kāi)啟，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

• 測(cè)試緊急解鎖裝置是否靈活（如手動(dòng)釋放桿能否快速解鎖，解鎖后風(fēng)門是否自由活動(dòng)）。

• 手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉兩道風(fēng)門，觀察閉鎖器互鎖功能是否正常：

3. 潤(rùn)滑點(diǎn)初步檢查

• 查看滑輪、導(dǎo)軌滑塊、傳動(dòng)桿軸承等潤(rùn)滑部位是否有油脂干涸、粉塵堆積，若表面干澀需臨時(shí)擦拭清理。

二、定期維護(hù)（每周 / 每月）

1. 清潔與潤(rùn)滑

• 粉塵清理：

• 用壓縮空氣（氣壓≤0.5MPa）吹掃滑輪、導(dǎo)軌、傳動(dòng)桿等部件表面的粉塵和煤泥，避免粉塵堆積導(dǎo)致機(jī)械卡阻（尤其巷道淋水區(qū)域，需重點(diǎn)清理積水銹蝕部位）。

• 潤(rùn)滑作業(yè)：

• 滑輪軸、傳動(dòng)桿鉸接處：每月加注鈣基潤(rùn)滑脂（如 ZL - 2 號(hào)），用量以溢出少量油脂為宜，防止?jié)櫥^(guò)度吸附粉塵；

• 鋼絲繩：每季度涂抹鋼絲繩專用防銹油（如石墨潤(rùn)滑脂），從繩芯滲透至表面，減少磨損和銹蝕；

• 導(dǎo)軌滑塊：每周滴入 2 - 3 滴機(jī)械油（如 L - AN32），推動(dòng)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng) 2 - 3 次，確?；瑒?dòng)順暢。

2. 機(jī)械部件緊固與調(diào)整

• 螺栓緊固：

• 用扳手?jǐn)Q緊滑輪支架、導(dǎo)軌固定件、閉鎖機(jī)構(gòu)底座的膨脹螺栓（扭矩參考：M10 螺栓約 40 - 60N?m），防止振動(dòng)松動(dòng)；

• 檢查連桿與擋板、傳動(dòng)桿的連接銷釘，若有松動(dòng)可加裝開(kāi)口銷或止動(dòng)墊片。

• 鋼絲繩張力調(diào)整：

• 觀察重錘下垂高度，正常情況下重錘底部距地面應(yīng)為 50 - 100mm；若高度不足（鋼絲繩松弛），可通過(guò)調(diào)節(jié)鋼絲繩固定端的螺母拉伸鋼絲繩，或增加重錘重量（每次增加不超過(guò) 1kg）；若張力過(guò)大（風(fēng)門開(kāi)啟費(fèi)力），則減少重錘重量或放松鋼絲繩。

3. 閉鎖功能校準(zhǔn)

• 模擬風(fēng)門開(kāi)啟狀態(tài)，測(cè)量傳動(dòng)桿推動(dòng)擋板的行程：正常情況下，擋板應(yīng)插入傳動(dòng)桿卡槽深度≥30mm，若行程不足，可調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度（通過(guò)螺紋連接件伸縮）或調(diào)整擋板安裝位置。

• 測(cè)試緊急解鎖裝置的解鎖力：手動(dòng)操作解鎖手柄時(shí)，所需力應(yīng)≤50N，若阻力過(guò)大，需檢查解鎖機(jī)構(gòu)是否變形，或潤(rùn)滑銷軸部位。

三、季度 / 半年深度保養(yǎng)

1. 部件拆解檢查

• 滑輪組件：拆下滑輪軸，清理軸承內(nèi)的舊油脂和粉塵，更換新潤(rùn)滑脂（填充量為軸承腔的 2/3），檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)間隙（徑向跳動(dòng)≤0.1mm，否則更換軸承）；

• 鋼絲繩更換：使用超過(guò) 1 年或出現(xiàn)明顯銹蝕、斷絲的鋼絲繩，需整根更換（規(guī)格需與原型號(hào)一致，如 6×19 + 1 - 4mm），更換后重新調(diào)整張力；

• 傳動(dòng)桿與軌道：拆下傳動(dòng)桿，打磨軌道表面銹跡，測(cè)量軌道直線度（誤差≤1mm/m），若變形嚴(yán)重需更換軌道板。

2. 防腐處理

• 對(duì)銹蝕的金屬部件（如重錘、連桿）進(jìn)行除銹（砂紙打磨至露出金屬光澤），涂刷防銹漆（如鐵紅環(huán)氧底漆）和聚氨酯面漆（耐潮濕、耐磨），涂層厚度≥100μm。

3. 安全性能測(cè)試

• 進(jìn)行 10 次連續(xù)互鎖測(cè)試，記錄風(fēng)門開(kāi)啟阻力（應(yīng)≤80N）和閉鎖響應(yīng)時(shí)間（≤1s），若數(shù)據(jù)異常需排查傳動(dòng)系統(tǒng)是否卡頓或部件磨損。

四、特殊環(huán)境維護(hù)要點(diǎn)

1. 高濕度巷道

• 每月用干燥布擦拭閉鎖器金屬部件，在滑輪、導(dǎo)軌等部位加裝防水罩（如 PVC 材質(zhì)），防止淋水直接接觸；

• 選用鍍鋅鋼絲繩或不銹鋼材質(zhì)部件（如 304 不銹鋼滑輪軸），減少銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。

2. 高粉塵區(qū)域

• 增加清潔頻率（每周 1 次），在閉鎖器外圍設(shè)置防塵簾（帆布或塑料板），避免粉塵堆積；

• 傳動(dòng)桿軌道可加裝防塵毛刷，隨部件運(yùn)動(dòng)清理粉塵。

3. 頻繁開(kāi)啟的風(fēng)門

• 縮短鋼絲繩、滑輪的檢查周期（每?jī)芍?1 次），重點(diǎn)關(guān)注磨損情況；

• 重錘式閉鎖器可增加緩沖裝置（如在重錘底部加裝橡膠墊），減少頻繁動(dòng)作導(dǎo)致的沖擊磨損。

五、故障排查與處理

六、維護(hù)記錄與管理

• 建立《風(fēng)門機(jī)械閉鎖器維護(hù)臺(tái)賬》，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件型號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)（如閉鎖力、開(kāi)啟阻力），便于追溯和預(yù)判部件壽命；

• 對(duì)井下所有閉鎖器編號(hào)管理，結(jié)合巷道分布圖標(biāo)注位置，定期（每季度）由安全部門組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)核查維護(hù)記錄與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)是否一致。