結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 立式罐體： 熱水容積式換熱器采用立式圓柱形罐體結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的優(yōu)勢，適合安裝在空間較為狹窄的場所，如建筑物的地下室、設(shè)備間等。

• 換熱管束：通常采用小管徑換熱管束，布置在罐體內(nèi)，可增加換熱面積，提高換熱效率。管束可根據(jù)需要采用不同的材質(zhì)，如 TP2 紫銅管、S30408 不銹鋼管等，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和介質(zhì)要求2。

• 導(dǎo)流與阻流裝置：罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置和阻流裝置，能夠引導(dǎo)冷、熱流體的流動方向，使流體在罐內(nèi)均勻分布，避免短路現(xiàn)象，增強(qiáng)換熱效果，同時(shí)提高容積利用率，減少冷水區(qū)域2。

• 保溫層：罐體外部通常包裹有保溫材料，如巖棉、聚氨酯等，以減少熱量散失，降低熱損失，提高能源利用效率。

工作原理

• 熱量傳遞：基于熱傳導(dǎo)和對流換熱的原理，當(dāng)熱媒（如蒸汽或高溫?zé)崴┻M(jìn)入換熱管束時(shí)，熱量通過管壁傳遞給管外的被加熱水，使水的溫度升高。熱媒在管束內(nèi)流動過程中，溫度逐漸降低，將熱量傳遞給被加熱水13。

• 流體流動：冷、熱流體在罐體內(nèi)的流動方式通常為逆流或錯流，以提高換熱溫差和換熱效率。導(dǎo)流裝置和阻流裝置的設(shè)置有助于優(yōu)化流體的流動路徑，使冷、熱流體能夠充分接觸和換熱，從而提高傳熱系數(shù)，達(dá)到高效換熱的目的3。

性能特點(diǎn)

• 高效換熱：采用小管徑管束和多級換熱結(jié)構(gòu)，配合導(dǎo)流、阻流裝置，顯著提高了傳熱系數(shù)，熱媒降溫大，可使 120-150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后降至 70-75℃，換熱效率比同類產(chǎn)品有較大提升123。

• 容積利用率高：通過合理設(shè)計(jì)罐內(nèi)結(jié)構(gòu)，減少了冷水區(qū)域，容積利用率可達(dá) 90% 及以上，能夠更充分地利用罐體容積，儲存更多的熱水，滿足用戶的用水需求2。

• 供水穩(wěn)定：具有較大的貯熱容積，能夠適應(yīng)小時(shí)耗熱量的變化，為不均勻用水的熱水供應(yīng)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的熱水供應(yīng)，確保出水溫度波動較小，提高了供水的安全性和可靠性。

• 維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)相對簡單，內(nèi)部部件布局清晰，便于檢修和維護(hù)。同時(shí)，一些立式容積式換熱器還具有自動除垢功能，可減少水垢的積聚，降低維護(hù)成本2。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 民用建筑：廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、醫(yī)院、學(xué)校、居民住宅等民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，為用戶提供淋浴、洗漱、洗衣等生活熱水，能夠滿足不同場所的用水需求4。

• 工業(yè)領(lǐng)域：在一些工業(yè)生產(chǎn)過程中，如食品加工、紡織印染、化工等行業(yè)，用于工藝熱水的制備和供應(yīng)，為生產(chǎn)工藝提供所需的熱能，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

• 暖通空調(diào)系統(tǒng)：可作為暖通空調(diào)系統(tǒng)中的熱源設(shè)備，為建筑物提供采暖熱水，也可用于空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)熱、再熱等過程，提高空調(diào)系統(tǒng)的能效和舒適度。

選型要點(diǎn)

• 容積選擇：根據(jù)實(shí)際用水需求和小時(shí)耗熱量，計(jì)算所需的熱水儲存容積，選擇合適容積規(guī)格的立式容積式換熱器，以確保能夠滿足用戶的用水要求。

• 熱媒參數(shù)：明確熱媒的種類（蒸汽或高溫?zé)崴?、溫度、壓力等參?shù)，根據(jù)熱媒參數(shù)選擇合適的換熱器型號和換熱管束材質(zhì)，確保換熱器能夠在規(guī)定的熱媒條件下安全、高效地運(yùn)行。

• 換熱面積：根據(jù)熱媒流量、溫度變化以及被加熱水的流量、溫度要求等，計(jì)算所需的換熱面積，選擇具有合適換熱面積的換熱器，以保證換熱效果和供熱量。

• 工作壓力：考慮換熱器的工作壓力，包括罐體的設(shè)計(jì)壓力和換熱管束的耐壓能力，確保換熱器能夠在系統(tǒng)工作壓力下正常運(yùn)行，同時(shí)要滿足相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。