我國煤礦眾多，但較多的煤礦為高瓦斯礦井，高瓦斯礦井對(duì)要求高，針對(duì)立井井口設(shè)立的能巷道通風(fēng)及保護(hù)主風(fēng)機(jī)的立井防爆門，要求做到?jīng)_擊能自動(dòng)回復(fù)，的氣流下受沖擊變形率小易修復(fù)，做這兩點(diǎn)，煤礦通風(fēng)系統(tǒng)能及時(shí)恢復(fù)，井下通風(fēng)循環(huán)的條件，為搶險(xiǎn)救災(zāi)贏得時(shí)間，普通的立井防爆門因受力后利用牽引裝置回復(fù)，對(duì)于乍飛的立井可能無法及時(shí)復(fù)位、又因整體受力面積大易極易變形對(duì)后續(xù)的通風(fēng)也有一定的影響，時(shí)間在不斷的淘汰過時(shí)的技術(shù)，普通立井防爆門已不適應(yīng)現(xiàn)下煤礦的需求了，隨著技術(shù)的提升越來越多的煤礦選擇能能自動(dòng)復(fù)位、一鍵反風(fēng)、遠(yuǎn)程控制、變形率小的自復(fù)式立井防爆門了。

自復(fù)式立井防

爆門能實(shí)現(xiàn)的不同技術(shù)介紹 

1、吸取普通立井防爆門的缺點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短從外觀設(shè)計(jì)入手，制作出可以分散承壓的蝶形立井防爆門，中間帶有門軸，兩邊為面積相等的門扇，門扇上帶有緩沖裝置，門軸焊接在門框上，井下沖擊到來時(shí)，因受力面只有焊接的門軸，門軸尺寸僅為20公分，沖擊波不會(huì)鼓開風(fēng)門只能一分為二的從已經(jīng)通過感應(yīng)裝置打開的兩邊門扇內(nèi)通過，沖擊力度分散變小，風(fēng)門扇也不會(huì)變形，沖擊波過后通過重力牽引及電液的驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)關(guān)閉門扇，從源頭上避免風(fēng)門受力變形，能及時(shí)復(fù)位的目的輔助通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，盡早抽排瓦斯為井下工作提供救援條件。

2、一鍵反風(fēng)裝置的設(shè)立，雖然反風(fēng)工作一年可能僅有一次，但是這一次技術(shù)也不馬虎，煤礦規(guī)程要求反風(fēng)作業(yè)時(shí)，需要關(guān)閉井下所有的風(fēng)門，然后把立井的反風(fēng)裝置拆卸后再擰緊壓住門扇后方能啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)壓風(fēng)，這些所有的工作

需要鐘之內(nèi)完成，對(duì)于未實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的煤礦來說，單是反風(fēng)裝置的拆卸就是不小的工作，由于天氣及使用時(shí)間的原因，反風(fēng)裝置都是鐵制品多易生銹不易拆卸，這對(duì)機(jī)電人員工作是個(gè)挑戰(zhàn)而自復(fù)式防爆門的反風(fēng)裝置只需要人員動(dòng)動(dòng)手指在機(jī)房操作即能實(shí)動(dòng)旋轉(zhuǎn)加壓門體，每套防爆門都配有反風(fēng)裝置，反風(fēng)裝置是電控型由小執(zhí)行缸控制，主機(jī)給予反風(fēng)信號(hào)后，裝置由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊門體，反風(fēng)裝置上帶有防雨罩，感應(yīng)靈敏操作工作時(shí)間能有效縮短。

3、遠(yuǎn)程控制是目前煤礦發(fā)展的方向，也是降低人工勞動(dòng)成本的最的技術(shù)，煤礦有一套獨(dú)立的局域網(wǎng)，這套網(wǎng)絡(luò)把整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)納成一體，自復(fù)式立井防爆門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制后可以井上控制器中實(shí)時(shí)查看風(fēng)門現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)門反風(fēng)情況，如果井下發(fā)生暴乍等，能遠(yuǎn)程監(jiān)控操作關(guān)門按鈕，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。